Aplicação de tecnologia de vedação precisa em garrafas sem ar

1. Moldagem de injeção de alta precisão e tecnologia de vedação de calor
A articulação entre o corpo da garrafa e a tampa da garrafa de garrafas sem ar é a chave para o desempenho de vedação. Para garantir uma conexão apertada entre a boca da garrafa e o corpo da garrafa, os fabricantes geralmente usam moldagem por injeção de alta precisão. Esse processo garante que a articulação entre o corpo da garrafa e a tampa da garrafa seja suave e perfeita, impedindo que o ar penetra na garrafa da junta. A precisão do molde de injeção é crucial e a precisão do projeto e processamento do molde afeta diretamente o efeito de vedação da garrafa.

A tecnologia de vedação de calor também é comumente usada no processo de fabricação de garrafas sem ar, especialmente para a articulação entre a boca da garrafa e o corpo da garrafa. A tecnologia de vedação de calor usa aquecimento e pressão de alta temperatura para tornar a conexão entre a tampa da garrafa e o corpo da garrafa mais apertado e formar um selo forte. A articulação selada a calor pode não apenas impedir efetivamente o vazamento de ar, mas também fornecer proteção adicional para impedir que os contaminantes externos entrem na garrafa.

2. Junta de borracha ou anel de vedação de silicone
Garrafas sem ar são geralmente equipadas com juntas de borracha ou anéis de vedação de silicone entre a boca da garrafa e a tampa da garrafa, o que pode proporcionar uma excelente vedação. A função do anel de vedação é garantir que a boca da garrafa possa caber firmemente quando a tampa da garrafa estiver fechada para impedir que o ar entre na garrafa. Os materiais de borracha e silicone têm forte resistência de elasticidade e corrosão e ainda podem manter um bom efeito de vedação no uso a longo prazo.

Em termos de design, os fabricantes geralmente escolhem os anéis de vedação de diferentes especificações, de acordo com diferentes tipos de garrafas e tamanhos de boca de garrafa, e garantem que eles possam manter o desempenho estável de vedação em vários ambientes. Para garrafas sem ar com requisitos particularmente altos, alguns fabricantes também usarão a tecnologia de vedação dupla, ou seja, dois ou mais anéis de vedação são definidos entre a boca da garrafa e a tampa da garrafa para melhorar ainda mais o efeito de vedação e anti-poluição.

3. Projeto de precisão da boca e bico de garrafa
O design da boca da garrafa e o bico da garrafa sem ar é muito crítico porque essa parte envolve diretamente a exposição do produto na garrafa. Para evitar o refluxo do ar e manter a garrafa selada, os fabricantes geralmente projetam uma válvula unidirecional ou uma função automática para trás. Esse design garante que a boca da garrafa não inala ar devido à pressão ou vibração externa durante o uso do produto na garrafa.

Algumas garrafas sem ar de última geração usam um design de válvula hermética que abre apenas quando o corpo da garrafa é pressionado, permitindo que o produto flua para fora da boca da garrafa sem fazer com que o ar entre devido a alterações na pressão dentro da garrafa. Esse design de precisão da boca da garrafa reduz o contato entre o ar externo e o conteúdo da garrafa, impedindo que contaminantes, como bactérias e poeira, entrem na garrafa.

4. Materiais de alta barreira
A tampa do corpo da garrafa e da garrafa da garrafa sem ar são feitas de materiais de alta barreira, que é uma tecnologia de vedação -chave. Materiais de alta barreira geralmente têm forte resistência à penetração de gás e umidade e podem efetivamente isolar a entrada de ar, oxigênio e umidade. Os materiais comuns de alta barreira incluem polietileno de alta densidade (HDPE), tereftalato de polietileno (PET) e alguns materiais de vidro especiais.

Esses materiais podem garantir que o conteúdo da garrafa sem ar não oxide ou se deteriore devido à penetração do ar durante o uso a longo prazo. Muitos materiais de alta barreira também são resistentes a UV, o que pode impedir danos por UV ao conteúdo da garrafa, especialmente no campo de cosméticos e produtos para cuidados com a pele, onde os danos por UV aos ingredientes podem causar falha no produto ou deterioração prematura.

5. Ambiente de revestimento antimicrobiano e produção asséptica
Para garantir ainda que os produtos nas garrafas sem ar não sejam contaminados pelo mundo exterior, muitos fabricantes aplicam revestimentos antimicrobianos na parede interna das garrafas. Esses revestimentos são feitos de materiais antimicrobianos, que podem efetivamente inibir o crescimento de microorganismos e impedir que as bactérias se multipliquem nas garrafas. Os revestimentos antimicrobianos são frequentemente usados ​​para produtos que requerem maiores padrões de higiene, especialmente na embalagem de medicamentos e produtos de cuidados com a pele de ponta.

Ao produzir garrafas sem ar, elas também são realizadas em oficinas limpas para evitar a entrada de poluentes externos, como poeira e bactérias. O ambiente do workshop sem poeira pode garantir que todos os links no processo de produção reduzam a fonte de poluição o máximo possível, garantindo o desempenho de limpeza e vedação do produto final.

6. Teste de tensão e vedação do ar
Durante a produção de garrafas sem ar, os fabricantes geralmente realizam uma série de testes rigorosos para garantir que o desempenho de vedação das garrafas atenda aos padrões. Os métodos de teste comuns incluem teste de pressão, teste de vácuo e teste de vedação de água. Esses testes podem verificar a vedação entre o corpo da garrafa e a tampa da garrafa para garantir que não haja infiltração de ar na garrafa.

O teste de pressão verifica principalmente se há algum vazamento na garrafa simulando as mudanças de pressão no ambiente de uso; O teste de vácuo verifica se a garrafa pode manter um estado de vácuo por um longo tempo após a extração do ar da garrafa; O teste de vedação de água verifica a vedação da garrafa testando a garrafa imersa em água.