Bomba eletroquímica de inclinação em spray de alumínio

I. Características da superfície do alumínio eletroquímico e base de compatibilidade de impressão
O processo eletroquímico de areia de areia a vácuo de alumínio de material de alumínio eletroquímico estabelece uma base física para seu excelente desempenho de impressão. No nível microscópico, a superfície do alumínio eletroquímico especialmente tratado apresenta uma estrutura côncra-convexa uniformemente distribuída, e essa textura microscópica fornece um ponto de ancoragem ideal para adesão a tinta. A energia livre da superfície do material é controlada com precisão para torná-la compatível com uma variedade de sistemas de tinta, como à base de água e à base de solvente, mostrando uma rara tolerância à impressão.
Do ponto de vista das propriedades químicas, a estrutura eletrônica do revestimento da superfície eletroquímica de alumínio é especialmente projetada para formar uma ligação química estável com os grupos ativos em tintas de impressão comuns. Essa ligação não apenas aprimora a durabilidade da imagem impressa, mas também impede efetivamente a difusão da tinta e garante a nitidez da borda impressa. Vale a pena notar que a inércia química da superfície eletroquímica do alumínio permite suportar a maioria das reações químicas no processo de impressão, evitando reações prejudiciais entre o material e a tinta.
As propriedades mecânicas do alumínio eletroquímico também são propícias à implementação do processo de impressão. A rigidez moderada do material evita a deformação causada pela pressão da impressão e garante a precisão da superpressão; O módulo elástico uniforme garante a uniformidade da distribuição de pressão em toda a superfície de impressão. Essas características permitem que o alumínio eletroplinado mantenha a qualidade da impressão estável em condições de impressão de alta velocidade, fornecendo garantia confiável para a produção em larga escala.
2. O mecanismo de regulação do desempenho da impressão pelo processo de laminação de areia
O tratamento com rolamento de areia atinge a regulação precisa do desempenho da impressão alterando a morfologia microscópica da superfície do alumínio eletroplinado. O desbaste de superfície apropriado aumenta a área de contato entre tinta e substrato, formando mais estruturas de intertravamento mecânico no nível microscópico. Essa estrutura melhora bastante a adesão da tinta, permitindo que o padrão impresso suporta um ambiente de uso mais rigoroso. Estudos descobriram que a textura direcional específica formada pelo rolamento de areia também pode orientar o fluxo de tinta e controlar efetivamente o fenômeno do aumento do ponto.
Existe uma relação não linear entre a intensidade do rolamento de areia e a impressão. O tratamento leve em rolagem de areia pode melhorar significativamente a molhabilidade da tinta, mas o tratamento excessivo levará a uma diminuição da energia da superfície. A intensidade ideal de rolagem de areia deve formar locais ativos suficientes, mantendo a planicidade da superfície apropriada. A superfície tratada neste estado equilibrado pode garantir uma boa disseminação de tinta e manter a alta resolução do padrão impresso.
O processo de laminação de areia tem uma melhora particularmente significativa no efeito da impressão especial. Na impressão de tinta de metal, uma superfície moderadamente áspera pode melhorar a reflexão difusa da luz e produzir níveis de cor mais ricos; No processo UV local, a superfície tratada com rolamento de areia faz com que o verniz seja uma camada de filme mais uniforme, o que aumenta o efeito tátil tridimensional. Essas apresentações especiais de impressão tornam a garrafa eletroquímica de vácuo de alumínio tratada com areia rolando mais visualmente impactante na prateleira.
3. Otimização sinérgica do processo de impressão e tratamento de areia
A coordenação da impressão offset e o tratamento de areia requer atenção especial ao controle de pressão. A superfície tratada com rolamento de areia precisa aumentar a pressão de impressão moderadamente para garantir uma transferência suficiente de tinta, mas a pressão excessiva pode fazer com que a estrutura de grãos de areia seja achatada. A solução de coordenação ideal é usar um rolo de borracha com dureza moderada e um sistema de ajuste de pressão preciso para garantir a transferência de tinta enquanto protege a textura da superfície.
A impressão da tela mostra vantagens exclusivas na superfície tratada com rolagem de areia. A lacuna moderada entre a tela e a superfície áspera forma uma condição ideal de liberação de tinta, que é particularmente adequada para impressão espessa da camada de tinta. A superfície tratada com caia de areia pode efetivamente suprimir o fenômeno irregular da borda comum na impressão da tela, tornando o padrão delineado mais claro. Esse processo combinado é particularmente adequado para produtos de embalagem de ponta que precisam destacar a textura.
A combinação de tecnologia de impressão digital e queda de areia representa a direção do desenvolvimento. Os requisitos de energia da superfície da impressão a jato de tinta são altamente combinados com as características formadas pela areia que caem, e a resistência à adesão da tinta curável em UV em superfícies ásperas é significativamente melhor do que a de superfícies lisas. A combinação desse método de impressão e queda de areia por impressão fornece uma solução perfeita para uma produção personalizada de várias variedades e pequenos lotes.
4. A correlação entre a durabilidade da impressão e o processo de queda de areia
A canduária melhora a durabilidade da impressão em muitos aspectos. Os testes de durabilidade mecânica mostram que amostras impressas que foram moderadamente que caem mostram melhor resistência ao desgaste nos testes de atrito. Isso ocorre porque a estrutura de intertravamento mecânica formada pela superfície áspera dispersa efetivamente o estresse externo e impede a descamação geral da camada de tinta.
Em termos de durabilidade química, a camada de impressão de superfície após a queda de areia mostra uma resistência de solvente mais forte. A barreira física formada pela estrutura áspera microscópica diminui a penetração de produtos químicos e fornece proteção adicional para a camada de tinta. Essa propriedade permite que o produto suporta agentes de limpeza comuns e mantenha um novo visual por um longo tempo.
Os testes de tolerância ambiental mostram que a queda ajuda a aliviar a quebra da camada impressa causada por mudanças de temperatura. A textura da superfície fornece um espaço de tampão de tensão para a camada de tinta, evitando STR
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